镗孔加工定制-合肥镗孔加工-来捷瑞机床看一看

镗床

工场手工业虽然是相对落后的，但是它却训练和造就了许许多多的技工，他们尽管不是专门制造机器的行家里手，但他们却能制造各种各样的手工器具，例如刀、锯、针、钻、锥、磨以及轴类、套类、齿轮类、床架类等等，其实机器就是由这些零部件组装而成的。

很早的镗床设计者——达·芬奇。镗床被称为“机械***”。说起镗床，还先得说说达·芬奇。这位传奇式的人物，可能就是用于金属加工的镗床的设计者。他设计的镗床是以水力或脚踏板作为动力，镗削的工具紧贴着工件旋转，工件则固定在用起重机带动的移动台上。1540年，另一位画家画了一幅《火工术》的画，也有同样的镗床图。那时的镗床专门用来对中空铸件进行精加工。

技术性能与结构特点：

1、镗孔精度高， 可与国内同类设备媲美一次***，一次进刀，一次成形，48个相关数据一次到位，符合图纸要求。

2、双向同时进刀， 加工方法新颖 专机由左右两个主轴箱，六把镗刀双向同时进刀，采用专用夹具，一次装夹，同时完成工件两个端面共6个孔的加工。

3、加工速度快， 生产效率高TT15机床对工件孔加工需要锪镗钻铰四道工序， 需调换8把刀具，工件需要重复***19次，实动时间为32min/件。而本专机为3m in/件。

4、两套限位， 双重***由于受工件复杂形状的制约，D面与F面仅距10mm，为了保证孔的质量， 镗刀挤压刃口必须出头，即要超出D面，但又不能与F面接触，否则会使工件受到***，刀具也会损坏。为此设 计了两套限位装置，合肥镗孔加工，一套柔性限位，一套刚性限位。柔性限位安装于床身下，距离可以调节，通过电气系统控制主轴在规定范围内运动的界限，维持镗刀正 常工作状态时的进刀、退刀。刚性限位安装于工作台面下，保证镗刀不与F面接触，从而避免发生碰 撞。两套限位装置即满足了镗孔的质量要求，又保 持了工件形状的完整性。

5、成本低廉设工件年产量为 k，TT15机床工 缴费用为d1(一般5~8元/min， 取5元/ in)，实动时间为f1(f1=32min/件) ， 单件加工成本为a1;专机工缴费用为d2( 一般0.15~1元/min，取1元min)，镗孔加工选购，实动时间为f2(f2=3min/件)，单件加工成本为a2;总降低加工成本为A， 则:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)将数据代入上列各式，可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知，每加工一块工件可降低加工成本157元。其中，d1按下限计算，d2按上限计算，故实际加工成本降幅还要大综上所述， k的值越大，专机所产生的经济效益越高。

双向六轴镗孔机的经过一段时间的反复使用与修改，不但镗孔精度高， 而且速度快。该设计已经得到企业有关 部门的称赞。解决了工件镗孔的瓶颈问题，使生产渠道畅通无阻，完全能满足生产的需求。

立柱正、侧向与床身导轨面的垂直度。首先调整机床床身水平在标准要求内，然后以床身导轨为基准，检查镗轴垂直方向直线度情况。如果直线度数值大，说明立柱出现垂直方向倾斜。通常采用测准数据后，用高精度镗床对立柱底面进行车削，使立柱垂直方向倾斜达到要求，保证镗轴垂直方向直线度达到要求。

立柱与床身偏斜，使镗轴水平方向侧母线偏移。解决办法: 松开立柱固定螺钉，镗孔加工定制，拆出***销，将立柱校正，移动工作台拖板检查镗轴侧母线直线度在0. 02 mm 内，重配***销，镗孔加工供应商，压紧固定螺钉。校正镗轴水平方向侧母线的直线度。

主轴箱与立柱的装配精度。发现主轴箱压板与立柱导轨面配合间隙过大，拆下压板，根据实测数据进行配磨; 然后用塞尺检查，保证立柱与主轴箱压板间隙在0. 03 mm 以内，检查主轴箱上、下移动灵活自如，确保镗轴水平方向直线度误差。