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安明生 先生
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发布时间:2020-02-27 04:43:03
问题产生的原因及分析
未及时更换刀尖磨损严重的刀头。使用刀尖磨损严重的刀头镗孔时,刀头与工件的接触面积较大, 发生了“ 摩擦式”的“磨削”现象,孔壁会出现“拉毛”的情况,必然导致镗孔质量的下滑。同时,摩擦力较大还会导致镗削过程中工艺系统的振动,降低镗孔表面粗糙度质量。
刀头的后角太小或为负值。在镗孔过程中,当刀头的后角太小时,不论是主后角还是副后角,都会使刀头与工件的摩擦面积增大,工艺系统必然存在振颤,从而造成镗孔表面粗糙度质量的下滑。
工作台进给镗孔时纵向导轨润滑不良。当采用工作台进给方式对工件进行镗孔时,如果纵向导轨润滑不良,必然导致带动工作台纵向运行的丝杠受到的阻力增大,丝杠会发生微量的弹性伸长现象,存在着较大的弹力。该弹力会随纵向导轨摩擦力的变化,使工作台进给出现不稳定状态,从而降低镗孔表面粗糙度质量。
镗孔机能避免不稳定性
镗孔机具体地说是一种尤其适合于舰船轴系联接法兰孔的加工的镗孔机。镗孔机由镗杆旋转机构和进给机构组成,二机构分别由电机驱动;产品的镗杆旋转机构以双出轴镗孔齿轮箱为主体,产品的进给机构主要包括进给箱和纵横双向十字滑台。
镗孔机与所对应的轴系加工组件实现一次性就位,便能完成镗孔作业,徐州简易镗孔机,从而避免了重复就位、重复对中和对中准确度的不稳定性,同时也缓解了操作者的劳动强度和节省了辅助时间。由于双出轴镗孔齿轮箱可以双向出轴,可满足不同方向的镗孔要求,故对同一组轴系可用二台机对称两侧同时镗孔,进而压缩加工周期。
问题产生的原因及分析
工件孔壁存在气孔、夹渣或夹砂、成分偏析等铸造缺陷。有些导致镗孔表面粗糙度质量差的原因是工件自身的问题。
当工件孔壁存在气孔时,相当于镗孔过程中发生了局部的断性切削,该断性冲击力会引起镗刀的振动,简易镗孔机哪里好,从而降低镗孔的表面粗糙度质量。当工件孔壁存在夹砂或夹渣时,在镗孔过程中,该夹砂或夹渣会使刀头切削刃产生极速的摩擦现象,引起刀尖角的极速磨损, 严重时还会造成刀尖折__断,简易镗孔机哪家好,同样会加大切削刃的副后面与孔壁接触的面积,简易镗孔机工厂,造成切削不良的现象,在降低了镗孔精度的同时还导致镗孔表面粗糙度质量的下滑。如果工件存在成分偏析现象,其孔壁的各部亦存在硬度不一致的隐患,必然导致镗孔过程中镗刀由于受力不稳定而发生微量的径向颤动和周向高频变速的情况,使得镗孔表面粗糙度质量较差。
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