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镗孔机加工时的注意事项

在镗孔加工中，如镗刀杆悬伸过长，会由于重力原因引起变形，刀杆悬臂端会产生较大的弯曲挠度。另外，外伸过长，刀具端部也会产生振动，这一切均会影响镗孔的加工精度。工程机械膛孔机是一种主要用于小型管道内孔、同心间隔孔的加工等服务的机械，适用于挖掘机、起重机、吊车等工程机械维修。因此，在长孔或孔系加工中，通常要借助尾架、导套等工装设备。而在调头镗孔工艺中，刀具分别从零件两端先后镗进，变镗长孔为镗短孔。调头镗孔时镗轴采用悬臂式工艺方法进行，简化了操作，省却了许多镗长孔时需特殊采取的措施，提高了效率，节省了夹具、辅具等的费用。

工作台移动的直线度误差

检验标准要求: 工作台移动的直线度允差0. 02mm/1 000 mm。在镗轴锁紧状态下，移动工作台镗削孔径时，出现倒锥孔现象。

经检查下拖板出现左、右摆动( 俗称“龙摆尾”) ，导致镗孔时产生倒锥孔现象。30年代以后，行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。床身导轨两内侧面与下拖板接合面一边为90° 导向面、一边为镶条面，镶条面与工作台配合间隙标准要求为0. 03mm。检查实测下拖板镶条面的配合间隙为0. 15 ～0. 20 mm，已经超过标准要求。产生下拖板镶条面间隙过大的原因:

( 1) 装配时镶条没压紧;

( 2) 长期使用后镶条磨损，出现间隙。

总之，导致镗削加工内孔产生倒锥孔的主要原因是机床镗轴的直线度误差和工作台移动的直线度误差。解决了镗轴直线度误差及工作台移动的直线度误差超差问题，也解决了镗孔产生倒锥孔的问题。下面逐一讲述解决方法。

车床的分类车床依用途和功能区分为多种类型。

普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。