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镗孔机在使用的过程中可以对多种物品进行使用，主要是针对汽车的油缸和气缸进行加工的小型设备，在工业当中也是被经常使用到，在使用的过程中为了提高镗孔机使用在使用的时候就需要注意使用正确方法。

只有是采用了正确的使用方法，对于镗孔机进行良好的***，才可以提高镗孔机的使用寿命，减少使用成本，在我们对于镗孔机进行***的过程中，主要是从以下几个方面来进行***，接下来一起来简单的了解以下吧！

1、定期对镗孔机进行外部的处理和清理，对于镗孔机表面的污迹进行去除，这样才可以提高使用的效率，保证了镗孔机外部不会被其他物品所腐蚀造成外部出现损伤不可以正常使用现象，对于镗孔机的外部灰尘进行无处使镗孔机主要的***办法；

2、对镗孔机部分进行***，在使用的过程中需要定期的对设备的零件进行紧固，这样才使用的过程中才不会因为零件的原因脱落导致镗孔机不可以正常工作的现象，只有是对设备本身的零件进行紧固，在使用的过程中才可以正常的进行使用，从而提高其使用的寿命；

3、在使用的过程中还需要掌握镗孔机的刀具进行***，保证其刀具在使用的过程中可以和主机正常的进行连接，才可以保证镗孔机的使用寿命。

卧式镗床用于点位和直线切削加工的设备，具有粗、精加工的工艺机能。主要用于加工大、中型零件，特别适宜工序较多形状复杂的箱体类零件的钻孔、镗孔、铰孔及平面加工，还能完成车外圆柱面、切孔内环形槽及利用丝锥加工公、英制螺纹等工作，用来对工件进行坐标测量、划线等工作。我国的48%这一数据在一定程度上体现出我国工业在总量供给方面的能力是相当强的，这也从一个侧面说明我国的移动式镗孔机生产能力相当强大。再配备一定数量的附件，可进一步扩大机床的使用范围 。

卧式镗床使用一段时间后，在主轴悬伸500 mm镗削加工深孔时，出现倒锥孔( 俗称倒喇叭) 现象，加工零件不合格而报废。卧式镗床加工的零件大多都是关键零件，一旦报废损失巨大，所以这个问题必须解决。可提供一种适应各种现场状况的镗削加工,并能满足加工技术要求的镗孔机。经过多次检测、分析，找出了镗孔倒锥孔的原因，针对各种原因，总结出解决方法。既能尽快***机床的几何精度，又能保证机床的加工精度。

随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。

二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。

1900年进入精密化时期。19世纪末到20世纪初，单一的车床已逐渐演化出了铣床、刨床、磨床、钻床等等，这些主要机床已经基本定型，这样就为20世纪前期的精密机床和生产机械化和半自动化创造了条件。

在20世纪的前20年内，人们主要是围绕铣床、磨床和流水装配线展开的。工程机械膛孔机是一种主要用于小型管道内孔、同心间隔孔的加工等服务的机械，适用于挖掘机、起重机、吊车等工程机械维修。由于汽车、飞机及其发动机生产的要求，在大批加工形状复杂、高精度及高光洁度的零件时，迫切需要精密的、自动的铣床和磨床。由于多螺旋线刀刃铣刀的问世，基本上解决了单刃铣刀所产生的振动和光洁度不高而使铣床得不到发展的困难，使铣床成为加工复杂零件的重要设备。