大庆便携式轴颈车床-捷瑞机床(推荐商家)

粗镗后一般留单边2～3 mm作为半精镗和精镗的余量。对于精密的箱体类工件，一

般粗镗后还应安排回火或时效处理，以消除粗镗时所产生的内应力，矿山机械镗孔机厂家，***后再进行精镗。

由于在粗镗中采用较大的切削用量，故在粗镗中产生的切削力大、切削温度高，刀具

磨损严重。为了保证粗镗的生产率及一定的镗削精度，因此要求粗镗刀应有足够的强度，

能承受较大的切削力，并有良好的抗冲击性能；粗镗要求镗刀有合适的几何角度，以减

小切削力，并有利于镗刀的散热。

技术性能与结构特点：

1、镗孔精度高， 可与国内同类设备媲美一次***，一次进刀，一次成形，48个相关数据一次到位，符合图纸要求。

2、双向同时进刀， 加工方法新颖 专机由左右两个主轴箱，便携式轴颈车床，六把镗刀双向同时进刀，采用专用夹具，一次装夹，同时完成工件两个端面共6个孔的加工。

3、加工速度快， 生产效率高TT15机床对工件孔加工需要锪镗钻铰四道工序， 需调换8把刀具，工件需要重复***19次，实动时间为32min/件。而本专机为3m in/件。

4、两套限位， 双重***由于受工件复杂形状的制约，D面与F面仅距10mm，为了保证孔的质量， 镗刀挤压刃口必须出头，即要超出D面，但又不能与F面接触，否则会使工件受到***，刀具也会损坏。为此设 计了两套限位装置，一套柔性限位，一套刚性限位。柔性限位安装于床身下，距离可以调节，通过电气系统控制主轴在规定范围内运动的界限，维持镗刀正 常工作状态时的进刀、退刀。刚性限位安装于工作台面下，保证镗刀不与F面接触，从而避免发生碰 撞。两套限位装置即满足了镗孔的质量要求，又保 持了工件形状的完整性。

5、成本低廉设工件年产量为 k，TT15机床工 缴费用为d1(一般5~8元/min， 取5元/ in)，实动时间为f1(f1=32min/件) ， 单件加工成本为a1;专机工缴费用为d2( 一般0.15~1元/min，取1元min)，实动时间为f2(f2=3min/件)，单件加工成本为a2;总降低加工成本为A， 则:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)将数据代入上列各式，可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知，每加工一块工件可降低加工成本157元。其中，d1按下限计算，d2按上限计算，故实际加工成本降幅还要大综上所述， k的值越大，专机所产生的经济效益越高。

双向六轴镗孔机的经过一段时间的反复使用与修改，不但镗孔精度高， 而且速度快。该设计已经得到企业有关 部门的称赞。解决了工件镗孔的瓶颈问题，使生产渠道畅通无阻，完全能满足生产的需求。

对于精度要求较高的支架类、套类零件的孔以及箱体类零件的重要孔，其形状精度应控制在孔径公差的1／2～1／3。镗孔的孔距间误差一般控制在±0.025～0.06 mm 便携式镗孔机价格，两孔轴心线平行度误差控制在0.03～0.10 mm。镗削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。

对于精度要求较高的支架类、套类零件的孔以及箱体类零件的重要孔，其形状精度应控制在孔径公差的1／2～1／3。镗孔的孔距间误差一般控制在±0.025～0.06 mm 便携式镗孔机价格，两孔轴心线平行度误差控制在0.03～0.10 mm。镗削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。