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什么样的镗孔机适用于车辆行业？
摩托车平叉镗孔机包括机架和位于该机架上的台面，还包括位于台面上的一粗镗孔机构，一精镗孔机构，和使被加工件在粗镗孔机构的加工位和精镗孔机构的加工位之间进行转换的一工位转换机构。粗镗孔机构包括两个动力头，和装设于动力头上的刀具；精镗孔机构包括两个动力头，和装设于动力头上的刀具；粗镗孔机构的加工位位于粗镗孔机构的两个动力头之间；精镗孔机构的加工位位于精镗孔机构的两个动力头之间。可提高加工精度和效率，并降低加工成本。
车轴轴向镗孔机包括机床底座、设于该机床底座上的滑轨、与该滑轨活动连接的镗孔机本体和驱动该镗孔机本体沿着滑轨位移的镗孔机驱动装置，还包括用于固定车轴的工作台夹具组件，工作台夹具组件设于机床底座上且位于和镗孔机本体相配合的位置处。本研究旨在设计一种便携式的船用镗孔机，这种镗孔机能够方便地对轴系孔进行加工和维修，同时能够加工镗床无法加工的大型零件的座孔。
车轴轴向镗孔机采用以上结构，镗孔机本体和工作台夹具组件位于同一机床底座上，且通过滑轨可调整相互之间的位置，且能同时镗孔，不但镗孔精度高,而且速度快，解决了工件镗孔的瓶颈问题，使生产渠道畅通无阻，完全能满足生产的需求；而成本却比国内外同类设备低得多，特别适用于大批量工件的生产。

工程机械镗孔机主要是针对工程机械现场维修开发的一种现场加工设备，主要用于中小型管道及轴销孔的加工及修复，在工程机械镗孔机维修行业是一种必备的工具，广泛的用于挖掘机，装载机，起重机，履带吊及大型海洋吊机上孔的加工及修复。考虑到控制的灵活性，利用两个伺服电机分别对设备的主轴和进给系统进行控制。ZWT40型工程机械镗孔机是结合市场需求，继而研发的一种新型镗孔机，整机采用铝合金构架，质量轻，主旋转及进给分别采用两台电机驱动，均为无级调速，性能优越，稳定性好。

问题产生的原因及分析　　

刀杆或镗轴伸出超长。在悬伸镗孔过程中，当刀杆长度大于其五倍直径或镗轴伸出超长时，镗削过程中容易引起刀杆出现“发颤”的现象，使刀具产生微量的高频径向跳动，从而降低了镗孔表面质量，且还会影响镗孔的尺寸精度。

刀头的切削刃高于镗孔的中心线。镗杆采用高强度合金钢，整体淬火，经过很多次去应力时效处理，表面镀铬抛光，硬度高，刚性好，不易变形。刀头的切削刃高于镗孔的中心线，即刀头的前刀面高于镗轴的回转中心时，刀头在镗孔过程中会因受到切削阻力而发生反向弯曲的现象，加大了刀头的副后面与孔壁的接触面积，增大了摩擦力，有时还会引起刀头在切削过程中发生“颤动”，使孔壁的表面粗糙度值增大，严重时将会使切削刃挤坏。