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机床分类

1、普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等；

2、精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床；

3、机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、滚齿机、刻线机和其他机床等；

4、数控机床：数控机床是数字控制机床的简称；

5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；

6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和机床；

7、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；

8、按机床的控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；

9、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型；

10、按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。

镗孔机压链机的选购应该遵行哪几个原则？
镗孔机压链机是利用液压能转变为机械能原理，是专用于拆卸履带链轨的工具。镗孔机压链机的出现取代了传统的以气割和锤击的工作方法。竖向通过齿轮箱、光杠和三角带轮传至主轴使其旋转，利用变频调速控制系统调节运动速度。传统拆卸履带的方法既笨重又费时费力，稍有不慎便会造成履带的报废。所以说，对于设备选购也就显得尤为重要了。
我们在选择任何一种机电设备的时候，对于厂家的选购是关键的。但是，这并不代表我们一定要选择大的或者是有名的公司。我们完全可以依照就近的原则，选择这其中比较有度的企业。其实，大的公司之所有价格高，除了质量却实有一定的保证之外，主要的就是名气上的影响。而我们选择压链机不只是要看厂家的名气，主要还是要看重质量的。
既然，我们选择镗孔机压链机的时候，主要是看重的质量，那么，我们就应该掌握一些判断产品质量的方法。比如说如判断产品的材质，以及检查产品的各种证书。

为能够良好的连接高转速的电机轴和低转速的蜗杆，同时确保传动的直线性，我们采用了行星齿轮进行连接，主要是考虑到其在保证减速的同时具有体积小，承载能力大，工作平稳等优点。因为行星齿轮两端存在着较大的速度差，所以在设计的时候需要对其内部齿轮接触进行分析及优化，采用有限元分析软件ANSYS可以有效地分析受力部位及受力大小，从而缩短研发周期，提高开发效率。为提高控制精度和机器工作精度，采用工业上广泛应用的PLC控制技术对镗孔机的伺服电机进行控制，PLC控制的简易性和重复读写性使设备能够更好地根据不同切削对象进行相关参数调整，实现参数化控制。考虑到控制的灵活性，利用两个伺服电机分别对设备的主轴和进给系统进行控制；钻孔钻孔是在实心材料上加工孔的头一道工序，钻孔直径一般小于80mm。考虑到操作的简易性，我们自制了PLC控制的相应触摸屏式操作台。

便携式船用镗孔机在机械结构上进行了优化设计，在控制系统上进行了开发，提高了镗孔加工精度，实现了参数化加工，降低了劳动强度，提高了工作效率，并且能够很好地适用于船舶轴系和关键部件的加工和维修，具有很好的推广应用价值。

在长孔镗削加工工艺中采取提高机床等加工设备的精度，借助于辅具的精度，采用误差补偿技术等措施，以确保调头镗孔的同轴度，从而保证加工质量。通过以上两种不同加工工艺分析得出：①同轴度要求不高的同轴孔系，可以采用常用调头镗孔的方法；同轴度要求高的及跨距较大的孔系，采用改进后的调头镗孔方法。005mm/m，调整机床主轴中心与平尺侧基面重合在一个基面上，然后工作台横向移动一个距离，镗削d1孔，d1孔镗完后，用同样的调整方法校准镗削d2孔。②改进后的调头镗孔加工方法，适用于跨距大的同轴孔系和同轴度要求高的长、深孔。③改进后的调头镗孔加工方法，孔的同轴度质量得到了保证，测量所用工具和检具均为通用工具。