现场镗孔加工推荐

操作规程：

检查：

1）操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。

2）安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

3）校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

4）由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。

5）机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。

凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述（9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。

在设备检修或调整之后，也必须按上述（9条）规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

镗孔机是怎么提高了镗孔效率
镗孔机包括机台，机台上端面中部设有一工件安装座，机台上端面一端设有车床尾架，机台上端面另一端设有主轴箱，机台的一侧设有一电动机安装座，电动机安装座的下端设有一电动机，电动机安装座的上端设有一减速机，电动机的输出轴端设有一带轮，减速机的动力输入轴上设有第二皮带轮，减速机的输出轴上设有第三皮带轮，车床尾架上穿设有一镗架轴，镗架轴的右端用一轴固定套固定，镗架轴的端部设有一可拆卸的镗刀架，镗刀架的端部设有一镗刀，镗刀架中部套设有第四皮带轮。
镗孔设备可以加工双头孔的镗孔机，其特征在于：包括工作台，对称设置在工作台两侧的执行机构，以及位于两执行机构之间的零件工装，还包括电脑控制系统。镗孔设备只需更换不同的夹具体就可以加工不同种类的零件，设备制造成本低、加工、加工成本低，且一次装夹完成零件双头加工，零件的加工度高。为能够良好的连接高转速的电机轴和低转速的蜗杆，同时确保传动的直线性，我们采用了行星齿轮进行连接，主要是考虑到其在保证减速的同时具有体积小，承载能力大，工作平稳等优点。

镗孔机也用于镗削汽车，拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。

机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给 系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。

镗孔机也用于镗削汽车，拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。

机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给 系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。