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镗孔机调头镗孔工艺的要求

由于调头镗孔工艺的特殊性，其同轴度误差数值为显著：（1）两次镗孔的轴线不可能重合，因此必然会导致同轴度误差；（2）进刀运动的直线度误差亦可直接导致孔轴线的同轴度误碧45；（3）工作台回转180的分度误差、工作台移动误差也可导致孔轴线的同轴度误差。便携式镗孔机可以打孔的形状是多变的，有圆形打孔和方形打孔，另外还有多角形的打孔形状。

镗孔机调头镗孔工艺的要求

由于调头镗孔工艺的特殊性，其同轴度误差数值为显著：（1）两次镗孔的轴线不可能重合，因此必然会导致同轴度误差；（2）进刀运动的直线度误差亦可直接导致孔轴线的同轴度误碧45；（3）工作台回转180的分度误差、工作台移动误差也可导致孔轴线的同轴度误差。数控机床是在电子计算机发明之后，运用数字控制原理，将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮，并按其发出的指令控制机床，按既定的要求进行加工的新式机床。

车床

古代滑轮、弓形杆的“弓车床”

早在古埃及时代，人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初，人们是用两根立木作为支架，架起要车削的木材，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上，靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具而进行切削。

这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕二三圈绳子，绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削，这便是“弓车床”。

中世纪曲轴、飞轮传动的“脚踏车床”

到了中世纪，有人设计出了用脚踏板旋转曲轴并带动飞轮，再传动到主轴使其旋转的“脚踏车床”。16世纪中叶，法国有一个叫贝松的设计师设计了一种用螺丝杠使刀具滑动的车螺丝用的车床，可惜的是，这种车床并没有推广使用。

立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。

铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。